Với việc ra mắt chính thức cơ sở sản xuất mới của Qtenboard, công ty đã bước vào một giai đoạn mới của sản xuất quy mô lớn, có hệ thống.Khu công ty mở rộng có phân vùng chức năng rõ ràng hơn, thiết bị nâng cấp và quy trình làm việc tối ưu hóa, cho phép hiệu quả cao hơn và ổn định hoạt động hơn.
Từ xử lý nguyên liệu thô và chế biến SMT đến lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói, mỗi giai đoạn đã được tái cấu trúc để giảm sự chậm trễ và tăng tính nhất quán sản xuất.Việc nâng cấp này cho phép Qtenboard xử lý các đơn đặt hàng có khối lượng lớn với thời gian giao hàng ngắn hơn trong khi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Một trong những cải tiến quan trọng nhất là bố trí sản xuất được thiết kế lại.Xử lý SMT, lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói.
Mỗi khu vực được tách ra về mặt vật lý nhưng vẫn được kết nối hoạt động, tạo ra một dòng chảy hợp lý giữa các bộ phận.và cải thiện sự phối hợp giữa các nhóm.
Kết quả là quy trình làm việc dễ đoán và ổn định hơn, ngay cả trong thời gian sản xuất cao điểm.
Việc giới thiệu các dây chuyền SMT hoàn toàn tự động (công nghệ lắp đặt bề mặt) đánh dấu một nâng cấp công nghệ lớn.Các dòng này tăng đáng kể năng lực sản xuất bo mạch chủ trong khi cải thiện độ chính xác vị trí.
Đối với bảng trắng tương tác và biển báo kỹ thuật số, bảng chủ hoạt động như đơn vị điều khiển cốt lõi.SMT tự động đảm bảo đặt thành phần nhanh hơn, độ chính xác cao hơn và giảm sự phụ thuộc vào các hoạt động bằng tay.
Khả năng này đặc biệt có giá trị đối với khách hàng OEM yêu cầu khối lượng lớn và hiệu suất nhất quán trên các đơn vị.
Nhà máy của Qtenboard hoạt động theo một khuôn khổ kiểm soát chất lượng ba giai đoạn có cấu trúc:
Tất cả các thành phần điện tử nhập khẩu được kiểm tra tham số trước khi đi vào sản xuất.và bảng WiFi phải tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt hơn do ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của người dùng.
Trong quá trình lắp ráp, các nhóm IPQC tiến hành kiểm tra thường xuyên và ngẫu nhiên bao gồm quản lý cáp, lắp ráp cấu trúc và hiệu suất chạm.sản xuất có thể được tạm dừng ngay lập tức để điều chỉnh.
Trước khi vận chuyển, mỗi đơn vị hoàn thành được kiểm tra về tính toàn vẹn của phần mềm, chức năng giao diện, hiệu suất độ sáng và chất lượng xây dựng tổng thể.
Cách tiếp cận kiểm soát chất lượng đa lớp này đảm bảo chất lượng được kiểm soát trong suốt quá trình sản xuất thay vì chỉ dựa vào kiểm tra cuối cùng.
Tất cả các tấm phẳng tương tác và màn hình hiển thị biển báo kỹ thuật số đều trải qua thử nghiệm lão hóa nhiệt độ cao 48 giờ để mô phỏng điều kiện sử dụng lâu dài.
Trong quá trình lão hóa, các thiết bị hoạt động liên tục trong môi trường nhiệt độ cao.
Độ chính xác chạm
Hiển thị độ sáng
Quản lý nhiệt
Tính ổn định của hệ thống
Khả năng phát âm
Kết nối không dây
Chỉ có các đơn vị vượt qua tất cả các đánh giá tiếp tục đóng gói.
Đối với các chuyến hàng quốc tế, các cấu trúc đóng gói được củng cố theo khoảng cách vận chuyển và điều kiện hậu cần, giảm nguy cơ bị hư hại trong quá trình vận chuyển trên biển hoặc trên đất liền.
Để hỗ trợ tốt hơn việc tạo thương hiệu và tùy chỉnh dự án, Qtenboard đã thành lập một khu vực tùy chỉnh OEM chuyên dụng.
In tùy chỉnh UI
Chế độ sàng lọc lụa
Lập trình hoạt hình khởi động
Các đối tác OEM có thể cung cấp logo, bảng màu thương hiệu, hình nền và tài sản thiết kế. Các kỹ sư Qtenboard tích hợp các yếu tố này vào một hệ thống thống nhất bao gồm hình ảnh UI, hoạt hình khởi động,và nhãn hiệu bên ngoài.
Bởi vì dòng này hoạt động độc lập với sản xuất tiêu chuẩn, các đơn đặt hàng tùy chỉnh có thể chạy đồng thời mà không ảnh hưởng đến tổng sản lượng.
| Nhóm | Nâng cấp điểm nổi bật | Lợi ích |
|---|---|---|
| Layout sản xuất | Khuôn viên lớn hơn với phân vùng rõ ràng | Luồng công việc suôn sẻ hơn, giảm các nút thắt |
| Công suất SMT | Dòng SMT tự động | Độ chính xác và đầu ra cao hơn |
| Kiểm soát chất lượng | Hệ thống IQCQIPQCOQC | Chất lượng sản phẩm nhất quán |
| Xét nghiệm lão hóa | Mô phỏng nhiệt độ cao 48 giờ | Tăng độ tin cậy lâu dài |
| Tùy chỉnh OEM | Dòng tùy biến độc lập | Việc triển khai thương hiệu nhanh hơn |
Việc bố trí mở rộng và có cấu trúc tốt đặt từng giai đoạn sản xuất theo trình tự hợp lý, giảm thời gian không hoạt động và cải thiện sự phối hợp giữa các bộ phận.
Các sản phẩm trải qua IQC, IPQC, OQC và thử nghiệm lão hóa 48 giờ đánh giá độ ổn định, độ sáng, độ chính xác khi chạm và hiệu suất nhiệt.
Một dòng tùy biến chuyên dụng hỗ trợ các chủ đề UI, nhãn hiệu màn hình lụa, hình nền và hoạt hình khởi động.
Các giải pháp đóng gói tăng cường được áp dụng dựa trên các phương pháp vận chuyển và khoảng cách để giảm thiểu thiệt hại giao thông.
Với việc ra mắt chính thức cơ sở sản xuất mới của Qtenboard, công ty đã bước vào một giai đoạn mới của sản xuất quy mô lớn, có hệ thống.Khu công ty mở rộng có phân vùng chức năng rõ ràng hơn, thiết bị nâng cấp và quy trình làm việc tối ưu hóa, cho phép hiệu quả cao hơn và ổn định hoạt động hơn.
Từ xử lý nguyên liệu thô và chế biến SMT đến lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói, mỗi giai đoạn đã được tái cấu trúc để giảm sự chậm trễ và tăng tính nhất quán sản xuất.Việc nâng cấp này cho phép Qtenboard xử lý các đơn đặt hàng có khối lượng lớn với thời gian giao hàng ngắn hơn trong khi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Một trong những cải tiến quan trọng nhất là bố trí sản xuất được thiết kế lại.Xử lý SMT, lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói.
Mỗi khu vực được tách ra về mặt vật lý nhưng vẫn được kết nối hoạt động, tạo ra một dòng chảy hợp lý giữa các bộ phận.và cải thiện sự phối hợp giữa các nhóm.
Kết quả là quy trình làm việc dễ đoán và ổn định hơn, ngay cả trong thời gian sản xuất cao điểm.
Việc giới thiệu các dây chuyền SMT hoàn toàn tự động (công nghệ lắp đặt bề mặt) đánh dấu một nâng cấp công nghệ lớn.Các dòng này tăng đáng kể năng lực sản xuất bo mạch chủ trong khi cải thiện độ chính xác vị trí.
Đối với bảng trắng tương tác và biển báo kỹ thuật số, bảng chủ hoạt động như đơn vị điều khiển cốt lõi.SMT tự động đảm bảo đặt thành phần nhanh hơn, độ chính xác cao hơn và giảm sự phụ thuộc vào các hoạt động bằng tay.
Khả năng này đặc biệt có giá trị đối với khách hàng OEM yêu cầu khối lượng lớn và hiệu suất nhất quán trên các đơn vị.
Nhà máy của Qtenboard hoạt động theo một khuôn khổ kiểm soát chất lượng ba giai đoạn có cấu trúc:
Tất cả các thành phần điện tử nhập khẩu được kiểm tra tham số trước khi đi vào sản xuất.và bảng WiFi phải tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt hơn do ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của người dùng.
Trong quá trình lắp ráp, các nhóm IPQC tiến hành kiểm tra thường xuyên và ngẫu nhiên bao gồm quản lý cáp, lắp ráp cấu trúc và hiệu suất chạm.sản xuất có thể được tạm dừng ngay lập tức để điều chỉnh.
Trước khi vận chuyển, mỗi đơn vị hoàn thành được kiểm tra về tính toàn vẹn của phần mềm, chức năng giao diện, hiệu suất độ sáng và chất lượng xây dựng tổng thể.
Cách tiếp cận kiểm soát chất lượng đa lớp này đảm bảo chất lượng được kiểm soát trong suốt quá trình sản xuất thay vì chỉ dựa vào kiểm tra cuối cùng.
Tất cả các tấm phẳng tương tác và màn hình hiển thị biển báo kỹ thuật số đều trải qua thử nghiệm lão hóa nhiệt độ cao 48 giờ để mô phỏng điều kiện sử dụng lâu dài.
Trong quá trình lão hóa, các thiết bị hoạt động liên tục trong môi trường nhiệt độ cao.
Độ chính xác chạm
Hiển thị độ sáng
Quản lý nhiệt
Tính ổn định của hệ thống
Khả năng phát âm
Kết nối không dây
Chỉ có các đơn vị vượt qua tất cả các đánh giá tiếp tục đóng gói.
Đối với các chuyến hàng quốc tế, các cấu trúc đóng gói được củng cố theo khoảng cách vận chuyển và điều kiện hậu cần, giảm nguy cơ bị hư hại trong quá trình vận chuyển trên biển hoặc trên đất liền.
Để hỗ trợ tốt hơn việc tạo thương hiệu và tùy chỉnh dự án, Qtenboard đã thành lập một khu vực tùy chỉnh OEM chuyên dụng.
In tùy chỉnh UI
Chế độ sàng lọc lụa
Lập trình hoạt hình khởi động
Các đối tác OEM có thể cung cấp logo, bảng màu thương hiệu, hình nền và tài sản thiết kế. Các kỹ sư Qtenboard tích hợp các yếu tố này vào một hệ thống thống nhất bao gồm hình ảnh UI, hoạt hình khởi động,và nhãn hiệu bên ngoài.
Bởi vì dòng này hoạt động độc lập với sản xuất tiêu chuẩn, các đơn đặt hàng tùy chỉnh có thể chạy đồng thời mà không ảnh hưởng đến tổng sản lượng.
| Nhóm | Nâng cấp điểm nổi bật | Lợi ích |
|---|---|---|
| Layout sản xuất | Khuôn viên lớn hơn với phân vùng rõ ràng | Luồng công việc suôn sẻ hơn, giảm các nút thắt |
| Công suất SMT | Dòng SMT tự động | Độ chính xác và đầu ra cao hơn |
| Kiểm soát chất lượng | Hệ thống IQCQIPQCOQC | Chất lượng sản phẩm nhất quán |
| Xét nghiệm lão hóa | Mô phỏng nhiệt độ cao 48 giờ | Tăng độ tin cậy lâu dài |
| Tùy chỉnh OEM | Dòng tùy biến độc lập | Việc triển khai thương hiệu nhanh hơn |
Việc bố trí mở rộng và có cấu trúc tốt đặt từng giai đoạn sản xuất theo trình tự hợp lý, giảm thời gian không hoạt động và cải thiện sự phối hợp giữa các bộ phận.
Các sản phẩm trải qua IQC, IPQC, OQC và thử nghiệm lão hóa 48 giờ đánh giá độ ổn định, độ sáng, độ chính xác khi chạm và hiệu suất nhiệt.
Một dòng tùy biến chuyên dụng hỗ trợ các chủ đề UI, nhãn hiệu màn hình lụa, hình nền và hoạt hình khởi động.
Các giải pháp đóng gói tăng cường được áp dụng dựa trên các phương pháp vận chuyển và khoảng cách để giảm thiểu thiệt hại giao thông.
